Cryogenic Grinders
Криогенная мельница для измельчения жидким азотом для пластика и термочувствительных материалов
Артикул: PP-LN06
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта криогенная система измельчения жидким азотом представляет собой экономичное решение для перетирания температурно-чувствительных, прочных и упругих материалов в мелкий порошок. Используя экстремальный холод жидкого азота для охрупчивания сырья, система обеспечивает высокоскоростное ударное измельчение без термической деградации, сохраняя исходные свойства материала.
Оборудование в основном используется в контрольно-измерительных лабораториях, полимерных испытательных центрах и научно-исследовательских учреждениях для подготовки проб и мелкосерийного производства. Типичные обрабатываемые материалы включают различные пластики (PE, PP, PET, PS, PBS, TPU), эластомеры, полимолочную кислоту (PLA), парафин и другие термочувствительные вещества.
Разработанная для непрерывной работы в сложных лабораторных условиях, эта установка сочетает в себе прочную высокоскоростную мельницу и встроенную систему подачи жидкого азота. Безрешетная выгрузка с воздушной классификацией обеспечивает стабильное гранулометрический состав, а встроенные средства безопасности и легко очищаемые компоненты делают ее надежным выбором для технологических процессов с обработкой различных материалов.
Ключевые особенности
- Высокоскоростное ударное измельчение с циклонным сбором: В измельчительной камере используется запатентованный набор комбинированных ножей, вращающихся со скоростью 22 000 об/мин, что генерирует мощные удары и вихревые силы, мгновенно измельчающие частицы до мелких размеров. Безрешетная конструкция с воздушной классификацией позволяет получать однородные результаты в диапазоне 40–300 меш.
- Оптимизированный набор ножей и уплотнений: Мельница оснащена 15 ножами разной геометрии и уплотнительными кольцами двух толщин, что позволяет пользователям адаптировать сдвиговые и ударные нагрузки под характеристики разных материалов, повышая эффективность и универсальность.
- Непрерывная подача и выгрузка: В отличие от порционных мельниц, эта система поддерживает непрерывный поток материала от бункера до сборника, что значительно увеличивает пропускную способность (0,3–3 кг/ч) и делает ее подходящей для пилотных испытаний.
- Двухрежимное управление подачей жидкого азота: Система охлаждения сочетает ножной насос для точного порционного добавления жидкого азота и электрический насос для стабильной непрерывной подачи. Операторы могут регулировать скорость впрыска через частоту нажатий на педаль или степень открытия клапана, обеспечивая точное регулирование температуры измельчения.
- Быстросменные сборные компоненты: Сборный баллон и тканевый фильтр-мешок полностью пригодны для мойки, что позволяет быстро переходить к обработке разных материалов без перекрестного загрязнения.
- Блокировки безопасности и защита от перегрузки: Машина оснащена автоматическим выключателем от перегрузки и выключателем питания, который срабатывает при извлечении сборного баллона во время работы, защищая от случайного контакта с движущимися частями.
- Простая регулировка тонкости помола: Внутренний регулятор позволяет изменять тонкость помола простым ослаблением или затягиванием одного винта — разборка и смена инструментов не требуются, что экономит время при переключении между получением крупного и мелкого помола.
- Опциональная корзина для предварительного охлаждения: Съемная корзина может быть размещена в дьюаровском сосуде с жидким азотом для предварительного охлаждения партий сырья перед подачей, что дополнительно повышает эффективность измельчения особенно прочных или упругих образцов.
- Универсальное автономное использование: Модуль высокоскоростной мельницы также может использоваться как отдельная сверхтонкая мельница для материалов при комнатной температуре, расширяя область применения оборудования за пределы криогенных задач.
Области применения
| Применение | Описание | Основное преимущество |
|---|---|---|
| Тестирование пластикового сырья | Измельчение пластиковых гранул (PE, PP, PET, PS и т.д.) для анализа показателя текучести расплава, содержания золы или спектроскопических исследований | Быстрое получение однородного размера частиц сокращает время подготовки пробы; криогенное охлаждение предотвращает плавление |
| Переработка термочувствительных полимеров | Измельчение PLA, PBS и других биологически разлагаемых полимеров, которые размягчаются при низких температурах | Сохраняет химическую целостность; предотвращает термическую деградацию и окисление |
| Подготовка проб эластомеров и резины | Криогенное измельчение TPU, резины и упругих композиций в мелкий порошок для изучения компаундирования | Позволяет получить мелкие размеры частиц без агломерации; чистый технологический процесс |
| Измельчение парафина и восков | Уменьшение размера частиц парафина и аналогичных низкоплавких твердых тел для аддитивного производства или рецептур покрытий | Предотвращает размазывание; обеспечивает стабильное гранулометрическое распределение |
| Измельчение волокнистых материалов | Обработка волокнистых материалов (например, целлюлозы, растительных волокон), которые плохо измельчаются при комнатной температуре | Охрупчивание обеспечивает эффективное разрушение волокон; снижает износ ножей |
| Научно-исследовательские и опытно-конструкторские лаборатории | Универсальное сверхтонкое измельчение разнообразных материалов для прототипирования или характеризации материалов | Высокая гибкость благодаря регулируемой тонкости помола и набору ножей; одна система для множества материалов |
| Пункты контроля качества | Стандартная подготовка проб в лабораториях контроля качества производителей полимеров | Надежные воспроизводимые результаты при минимальных усилиях по очистке между запусками |
| Мелкосерийное производство | Пилотное измельчение для специальных химических или фармацевтических промежуточных продуктов | Непрерывная работа позволяет получить до 3 кг/ч продукта, связывая лабораторные исследования и полноценное производство |
Технические характеристики
Полная криогенная система измельчения жидким азотом PP-LN06 состоит из измельчительного блока, дьюаровского сосуда для жидкого азота, комбинированного ножного/электрического насоса и стойки для труб. Характеристики интегрированной системы представлены ниже.
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Модель | PP-LN06 |
| Мощность | 1,8 кВт |
| Напряжение | 220 В |
| Тонкость криогенного измельчения | 40–300 меш |
| Производительность | 0,3–3 кг/ч |
| Минимальный размер пробы | 10 г |
| Тип подачи/выгрузки | Непрерывный |
| Скорость вращения | 22 000 об/мин |
| Охлаждающая среда | Жидкий азот |
| Тип ножей | Комбинированные ножи (набор из 15 штук) |
| Принцип измельчения | Высокоскоростной удар с вихревым эффектом |
| Метод выгрузки | Безрешетная воздушная классификация |
| Система подачи жидкого азота | Ножной насос + электрический насос |
| Вес основного блока | 15 кг |
| Меры безопасности | Обеспечьте достаточную вентиляцию и используйте криогенные средства индивидуальной защиты. |
*Все характеристики указаны для стандартной конфигурации. Возможно обсуждение индивидуальных заказных конфигураций.
Почему стоит выбрать этот продукт
- Проверенная инженерная разработка для интенсивного использования: Механизм высокоскоростного удара и прочный узел подшипников рассчитаны на непрерывную работу, обеспечивая годы надежного обслуживания в сложных лабораторных условиях.
- Точное криогенное регулирование: Гибкая система подачи жидкого азота, сочетающая ручное и электрическое управление, позволяет строго контролировать температуру для достаточного охрупчивания материалов для эффективного измельчения без избыточного расхода азота.
- Непревзойденная универсальность: Благодаря полному комплекту ножей, быстрой регулировке тонкости помола и опциональному предварительному охлаждению эта система обрабатывает исключительно широкий диапазон материалов — от жестких пластиков до вязких резин, что делает ее незаменимой для лабораторий, работающих с разными материалами.
- Простое обслуживание и гигиена: Доступ к измельчительной камере без инструментов, моющиеся сборные детали и простая процедура замены ножей минимизируют простои и исключают риск перекрестного загрязнения.
- Безопасность как приоритет при проектировании: Встроенные блокировки безопасности, защита от перегрузки и закрытая измельчительная зона защищают операторов при сохранении стабильной производительности.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить возможность оптимизации этой криогенной системы измельчения жидким азотом под ваши конкретные задачи или запросить расчет стоимости для индивидуального заказного решения.
