Шлифовальная мельница непрерывного действия для сухих волокнистых, твердых и жестких материалов в лабораторных условиях и для мелкосерийного производства

Обзор продукта

Эта передовая шлифовальная машина непрерывного действия объединяет высокоскоростной ротор с шестью наборами молотков, тремя дробящими зубьями и точно наклонными шлифовальными плитками для быстрого измельчения сухих материалов в однородный порошок. Верхний загрузочный бункер направляет материал непосредственно в зону измельчения, где интенсивные силы удара и сдвига разрушают частицы перед тем, как они проходят через выбранное сито, обеспечивая стабильный результат без засорения экрана. Встроенная система воздушного потока и фильтровального мешка улавливает всю мелкую пыль, выбрасывая чистый воздух, что делает устройство автономным решением без пыления.

Разработанная для универсальности, эта установка превосходно справляется с волокнистыми травами, твердыми корнями, образцами твердых минералов и зерном, которые представляют трудность для обычных мельниц с лезвиями. Конструкция камеры измельчения в сочетании со сменными ситами (10–150 меш) позволяет одному агрегату выполнять все задачи — от грубого гранулирования до производства ультратонкого порошка. Это делает устройство незаменимым для пилотных фармацевтических разработок, переработки специй малыми партиями, подготовки химических добавок и анализа сельскохозяйственных проб.

Созданная на основе мощного медного двигателя и изнашиваемых компонентов из легированной стали, система рассчитана на непрерывную работу в течение 1–5 часов с короткими интервалами для охлаждения. Рама с «равномерным рассеиванием усилия» устраняет вибрацию, позволяя использовать устройство на столе без закрепления. Полностью герметичная конструкция с защитой от перегрузки соответствует строгим стандартам безопасности и чистоты, необходимым в фармацевтических и пищевых производствах, соответствующих требованиям GMP.

Эволюционировавшая из предыдущих моделей, эта система теперь оснащена шестью наборами молотков (вместо двух) и верхней подачей, которая предотвращает обратный выброс материала и улучшает дробление крупных кусков, таких как целые корни или уплотненные куски минералов. Результатом стала увеличенная производительность и заметно более тонкое и однородное распределение частиц по размеру. Кроме того, способность машины обрабатывать материалы с содержанием влаги до 5% (при использовании грубого сита) расширяет сферу ее применения за пределы строго сухих продуктов, а работа без пыления и быстрая замена сит сокращают время переналадки при работе с несколькими материалами.

Основные особенности

• Высокопроизводительный механизм измельчения: Шесть наборов молотков из закаленной стали вращаются со скоростью 2850 об/мин, взаимодействуя с тремя дробящими зубьями, которые предварительно разрушают крупные куски. Материал затем подается на зазубренные шлифовальные плитки, установленные под оптимальным углом, что ускоряет производительность и обеспечивает однородную тонкость даже при работе с волокнистыми или высокопрочными веществами, такими как женьшень и солодка.
• Прочные режущие элементы из легированной стали: Все молотки, дробящие зубья и шлифовальные плитки изготовлены из высококачественной легированной стали, прошедшей термообработку для максимальной твердости. Это не только значительно увеличивает срок службы по сравнению с нержавеющей сталью, но и сохраняет остроту режущих кромок на протяжении тысяч циклов обработки.
• Точно спроектированная камера измельчения: Расположение плиток рассчитано с помощью вычислительной гидродинамики для соответствия потокам материала, минимизируя мертвые зоны и обеспечивая более быстрое измельчение при снижении накопления липких остатков — критически важно при обработке слегка маслянистых трав или гигроскопичных материалов.
• Сверхтихая работа без вибрации: Симметричный ротор и конструкция корпуса с «равномерным рассеиванием усилия» компенсируют неуравновешенные силы, позволяя машине работать на полной скорости без крепления к столу. Уровень шума чрезвычайно низок, что делает устройство подходящим для открытых лабораторий и клиник, где необходимо минимизировать помехи.
• Герметичная система без пыли с легкой очисткой: Полностью герметичный путь измельчения от загрузочного бункера до сборного мешка предотвращает любое попадание порошка наружу. Фильтровальный мешок улавливает >99% мелкой пыли, а конструкция камеры с быстрым доступом позволяет тщательно промывать систему между партиями разных материалов — необходимо для контроля перекрестного загрязнения.
• Комплексная система безопасности: Встроенный автоматический выключатель и блокировка от неправильной эксплуатации предотвращают перегрузку двигателя и случайный запуск во время очистки или замены сита. Переключатель на крышке бункера автоматически останавливает вращение при открытии, обеспечивая дополнительный уровень безопасности оператора.
• Сменные сита из нержавеющей стали: Точно просверленные сита из нержавеющей стали 304 обладают исключительной плоскостностью и равномерностью отверстий, обеспечивая точные точки среза. Замена сит для изменения тонкости от грубой (10 меш) до мелкого порошка (150 меш) занимает менее 30 секунд без использования инструментов.
• Промышленный двигатель из чистой меди: Двигатель мощностью 1800 Вт имеет обмотку из 100% меди для превосходной проводимости и теплоотдачи, что позволяет работать в установившемся режиме в течение часов. При нормальной скорости подачи температура двигателя остается стабильной, защищая изоляцию обмотки и обеспечивая долгосрочную надежность.
• Интегрированная система фильтровального мешка: Фильтровальный мешок большой емкости, пригодный для мытья, улавливает тонкий порошок с высокой эффективностью, упрощая сбор и снижая потребность в расходных фильтрах. Совместим со стандартными системами пылеудаления для чистых помещений.
• Широкая совместимость материалов: От сухих хрупких минералов до твердых волокнистых трав и даже слегка маслянистых семян, конструкция камеры измельчения и варианты сменных сит обеспечивают эффективное измельчение без засорения или чрезмерного нагрева. Конструкция с верхней подачей и дробящими зубьями гарантирует, что даже крупные куски неправильной формы быстро затягиваются в зону измельчения.

Применение

Технические характеристики

Почему выбрать этот продукт

• Проверенная инженерия для высоких нагрузок: В отличие от любительских измельчителей, эта система непрерывного действия построена с использованием промышленных режущих элементов из легированной стали и двигателя из чистой меди, обеспечивая исключительную долговечность и способность работать часами без перегрева. Прямой привод исключает проскальзывание ремня и техническое обслуживание, обеспечивая постоянную скорость ротора даже под большой нагрузкой, что сокращает время простоя в загруженных лабораториях и на мелкосерийных производствах.
• Точное производство для стабильных результатов: Каждый компонент, от точно наклонных шлифовальных плиток до лазерно просверленных сит из нержавеющей стали, изготовлен с жесткими допусками для обеспечения однородного распределения частиц от партии к партии. Эта повторяемость критически важна для воспроизводимости исследований, контроля качества в производстве и соответствия фармакопейным стандартам размера частиц.
• Безопасность и чистота, ориентированные на пользователя: Полностью герметичная конструкция без пыли со встроенным высокоэффективным фильтровальным мешком не только защищает операторов и рабочее место, но и упрощает соблюдение правил охраны труда и техники безопасности. Разборка камеры измельчения и узла фильтра без инструментов позволяет быстро чистить систему между материалами, что делает ее идеальной для сред с множеством продуктов.
• Адаптация к вашим потребностям по материалу и производительности: С широким выбором размеров ячеек (от грубых 10 меш до ультратонких 150 меш) и гибкой производительностью 5–15 кг/ч система легко адаптируется к различным материалам — от хрупких минералов до волокнистых ботанических средств — и масштабам производства. Дополнительные варианты настройки включают специализированные бункеры для малоплотных материалов и герметичные разгрузочные патрубки для интеграции в существующие линии.
• Оперативная поддержка и настройка: Поддерживаемая командой специалистов по применению, мы предлагаем готовую помощь с установкой, обучением и оптимизацией процессов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как мы можем настроить этот измельчитель с помощью наборов специальных сит, загрузочных желобов или систем сбора в соответствии с вашим точным рабочим процессом — запрашивайте коммерческое предложение или организуйте демонстрацию, чтобы лично оценить его производительность.